卧式多级不锈钢泵常见汽蚀现象成因及预防措施
点击次数：58 更新时间：2025-11-22
卧式多级不锈钢泵因其高扬程、耐腐蚀、结构紧凑等优点，广泛应用于供水、HVAC、反渗透及工业流程系统中。然而，在实际运行中，“汽蚀”(Cavitation)是导致其性能下降甚至损坏的常见问题。理解其成因并采取有效预防措施，对延长泵寿命至关重要。
汽蚀的本质是泵进口处液体局部压力低于其饱和蒸汽压，导致液体汽化形成气泡；当气泡随流体进入高压区时迅速溃灭，产生高频冲击波，造成叶轮表面剥蚀、噪音增大、振动加剧，严重时可导致断流或轴断裂。
主要成因包括：
进口管路阻力过大：如滤网堵塞、阀门未全开、管道过长或弯头过多，导致有效汽蚀余量(NPSHa)不足；
安装高度过高：泵安装位置远高于水源液位，吸上高度超出允许值；
介质温度过高：高温液体饱和蒸汽压升高，更易汽化；
泵选型不当：所需扬程远低于泵额定工况，导致流量过大、进口流速过高。
预防措施如下：
优化吸入管路设计：缩短吸入管长度，减少弯头数量，确保滤网定期清洗，阀门全开；
降低安装高度：尽可能将泵布置在水源液位以下，采用倒灌式安装；
提高NPSHa值：可通过增大管径、加装诱导轮或使用双吸式首级叶轮提升抗汽蚀能力；
合理选型与运行：避免泵长期在远偏离设计点(尤其是大流量区)运行，必要时加装变频器调节流量；
选用抗汽蚀材料：部分高端卧式多级泵叶轮采用硬化不锈钢或喷涂陶瓷涂层，提升表面抗冲击能力。
值得注意的是，轻微汽蚀初期常表现为异常噪音(类似砂石流动声)和振动，此时应及时停机排查，切勿强行运行。
综上，汽蚀并非不可控的“天灾”，而是可通过科学设计、规范安装与精细运维有效规避的“人祸”。掌握这些要点，才能让卧式多级不锈钢泵在高效、安静、长寿的命运轨道上稳定运行。
