一、日常清洁与排污

• 清洁设备：定期对无负压给水设备进行清洁，清除水泵、管道、储水罐等部位的污垢和沉淀物，以保证水质清洁，防止水质污染。
• 运行设备排污：视水质情况实行前期排污，防止杂质在设备内积聚。

二、部件检查与更换

• 检查密封性能：定期检查无负压给水设备的各个密封部位，包括水泵进出口、储水罐的进出水口等，确保密封性能良好，避免因密封不良导致的泄漏问题。
• 检查水泵运行状态：定期检查水泵的运行状态，包括叶轮旋转是否正常、轴承温度是否过高、是否存在异常声音等。如发现异常情况，应及时进行维修或更换相关部件。
• 检查阀门和管道：定期检查阀门和管道的密封性能，确保没有渗漏现象。同时，检查各段阀门的止水、止气情况，保持完好状态。
• 更换过滤器：定期更换过滤器，以过滤水中的杂质和污染物，保证设备的供水质量。根据设备的使用情况，通常每3个月至6个月更换一次过滤器。

三、润滑与维护

• 加油和润滑：根据设备运行情况，定期为水泵轴承加油润滑，以降低轴承磨损，延长设备使用寿命。水泵在每运行500小时时应对轴承进行一次加油。
• 检查机械密封：对于采用机械密封的无负压给水设备，切忌在断水情况下运转。调试时也只可作瞬间点动。当漏水量较多时，应检查磨擦环，检修或更换该机械密封。

四、电控系统维护

• 检查电控系统：定期检查无负压给水设备的电控系统，包括电源、控制柜、开关等，确保电路连接正确、设备运行稳定。
• 保持电控柜干燥：避免电控系统环境潮湿，空气相对温度过高，否则会引起零件的锈蚀与变形，降低电气元件的技术性能和寿命。
• 检查电气元件：经常检查无负压给水设备电控系统各接线点的螺栓松动情况，重点检查离合次数较多、振动较大的电气元件的螺栓松动情况。对于时间继电器、交流接触器等元件，每季应检查紧固1次，紧固时应切断电源。另外，还要及时更换易损电气元件。

五、环境控制与停运保护

• 环境维护：确保无负压给水设备安装在干燥、通风、无腐蚀性气体和尘埃的环境中，避免阳光直射，确保设备安全运行。
• 长期停运保护：设备长期停运应采取必要措施，防止设备玷污和锈蚀。冬季停运应采用防冻、保暖措施。

六、定期巡查与记录

• 定期巡查：制定巡查计划，定期对无负压给水设备进行巡查，及时发现并解决设备运行中的问题。
• 记录存档：每次维护后详细记录时间、项目、异常情况及处理结果，便于追溯设备运行状态和预判潜在故障。