一、日常检查

1. 运行状态检查：

   • 温度：检查水泵轴承、电机等部位的温度，一般轴承温度不应超过75℃，电机温度不应超过铭牌规定值。若温度过高，可能是润滑不良、负荷过大或散热不畅等原因，应及时停机检查。
   • 声音：正常运行的水泵声音平稳均匀，若出现异常噪音、振动或摩擦声，可能表示叶轮磨损、轴承损坏或有异物进入泵体，需立即停机排查。
   • 压力和流量：观察水泵进出口压力和流量是否稳定，是否符合正常运行参数。若压力或流量突然变化，可能是管道堵塞、叶轮损坏或密封泄漏等问题，要及时检修。

2. 连接部位检查：

   • 螺栓：查看水泵与电机、管道之间的连接螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧，防止因松动导致振动加剧，影响设备运行甚至造成部件损坏。
   • 管道：检查管道是否有泄漏、磨损或腐蚀现象，发现问题及时修复或更换，以保证系统的正常运行。

二、定期维护

1. 清洁保养：

   • 外观：定期清理水泵表面的灰尘、油污和锈迹，保持设备外观整洁，有利于散热和及时发现潜在问题。
   • 叶轮和泵壳：每隔一定时间（如半年或一年），拆开泵体，清理叶轮和泵壳内的水垢、杂质等，防止其堆积影响水泵性能，同时检查叶轮是否有磨损、腐蚀，如有严重磨损应及时更换。

2. 润滑与密封维护：

   • 润滑：按照设备说明书的要求，定期更换轴承润滑油或润滑脂。一般来说，对于采用润滑油的轴承，每运行2000-3000小时应更换一次润滑油；采用润滑脂的轴承，每运行1000-1500小时应补充或更换润滑脂。
   • 密封：检查机械密封或填料密封的磨损情况，如有泄漏应及时更换密封件。

3. 电气系统检查：

   • 电机绝缘：定期用绝缘电阻表测量电机绕组的绝缘电阻，一般要求绝缘电阻不低于0.5MΩ。若绝缘电阻过低，应查找原因并进行干燥处理或修复。
   • 接线端子：检查电机和控制箱的接线端子是否松动、氧化，如有问题及时处理，保证电气连接可靠，防止因接触不良导致发热、打火等故障。

三、其他注意事项

1. 停泵维护：长期停用的水泵，应排净泵内积水，防止冻裂和锈蚀。可在泵壳内注入适量的防锈油，以保护内部零件。

2. 更换零件：对易损件，如叶轮、密封件、轴承等，应根据实际运行情况和使用寿命，提前准备好备件，以便及时更换，减少维修时间。

3. 环境管理：

   • 温度与湿度：高温环境会使水泵的润滑油变稀，加速老化，降低润滑效果；低温则可能导致润滑油凝固、密封件硬化变脆。高湿度环境易使水泵金属部件生锈、电气部件受潮。因此，需根据环境条件调整保养周期和措施。
   • 安装位置与通风条件：安装在通风不良、狭小空间内的水泵，运行时产生的热量难以散发，会使电机和泵体温度升高，加速部件老化。因此，应确保水泵安装在通风良好的位置。